某市某车配件有限公司 "9.18" 机械伤害事故核心信息梳理

一、事故基本信息

        事故时间：2024 年 9 月 18 日 20 时 16 分左右

        事故地点：宁波市北仑区戚家山街道林塘东路 362 号

        涉事单位：某市某汽车配件有限公司

        事故类型：一般机械伤害事故

        事故后果：造成 1 人死亡（吴某，男，1990 年 9 月 18 日生），直接经济损失 141.75 万元人民币（不含事故罚款）

二、事故经过还原

        2024 年 9 月 18 日，数控操作工吴某正常上白班（14:00-22:00），一人看护两台数控机床。20 时 16 分左右，在吴某工位后方约 10 米处作业的操作工唐燕，突然看到吴某脖颈以上部位被机床右侧电机及防护门夹住，左手朝后。唐某发现吴某无肢体反应后，立即呼喊吴某的妻子李某，二人尝试救援未果。随后，唐某叫来生产技术员李某和班组长史某，同时操作工郭某操作控制面板将电机后移，将吴某拉出车床。20 时 20 分，李某拨打 120，20 时 30 分救护车到达，22 时 04 分吴某经抢救无效死亡。

三、事故原因分析

（一）直接原因

        人的不安全行为：吴某在车床加工过程中自行打开防护门，俯身进入机床右侧捡拾废料，此时机床完成铣削向外侧复位回零，电机外壳与防护门将其头部挤压。

        物的不安全状态：事发车床为定制非标设备，未安装车床门机连锁等物理安全防护装置，导致操作工在车床铣削时可随意开关安全防护门。

（二）间接原因

        员工安全意识薄弱：吴某对数控加工安全风险缺乏基本辨识，违规在机床未停车状态下进入危险区域。

        公司安全管理缺失：

         安全管理制度不健全，未针对设备制定专门安全操作技术规范

         安全教育培训不到位，员工缺乏必要的安全生产常识

         安全风险辨识与隐患排查不力，未能及时发现并消除事故隐患

四、责任认定与处理

（一）事故相关人员责任及处理

        吴某（死者）：安全意识淡薄，违规操作，对事故负有直接责任。鉴于已在事故中死亡，建议免予追究。

        史某（公司总经理）：未履行安全生产主要负责人职责，组织实施安全教育培训不力，未及时消除安全隐患，对事故负有领导责任。建议由应急管理部门依法给予行政处罚。

（二）事故相关单位责任及处理

        汽车配件有限公司：未依法履行安全生产主体责任，对事故负有管理责任。建议由应急管理部门依法给予行政处罚。

五、防范措施建议

（一）企业整改措施

        完善安全管理制度：建立健全安全生产规章制度，制定数控车间设备安全操作技术规范，明确禁止设备运转时进入加工区域的行为。

        加强安全防护：对所有车床加装门机连锁等物理安全防护装置，确保防护门打开时设备立即停止运行。

        强化培训教育：定期组织员工安全操作培训，提高安全意识和风险辨识能力，对违规行为建立奖惩机制。

        常态化风险排查：全面辨识车间各类安全风险，建立隐患排查治理台账，及时消除安全隐患。

（二）属地监管措施

        加强属地监管：戚家山街道办事处要切实履行安全生产属地监管职责，提高监管能力，督促企业落实主体责任。

        开展警示教育：针对辖区内数控加工企业开展事故案例警示教育活动，提高企业安全发展理念。

        专项检查行动：组织对辖区内类似企业进行专项安全检查，重点排查设备防护装置、操作规程执行情况和员工培训情况。

以上内容来源于宁波市北仑区人民政府官网公开的事故调查报告，信息来源：https://www.bl.gov.cn/art/2025/5/6/art_1229045357_59096865.html。